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根據鑄件的不同要求選擇鑄造及加工方法

發布者:達昌機械
2015年09月04日

    機床鑄件有多種鑄造方法,通常采用的是砂型鑄造,其次是 種鑄造。鑄種鑄造如:金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造;而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。
1、優先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短;當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型;粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤,而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。
2、鑄造方法應和生產批量相適應,低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法,因設備和模具的價格昂貴,所以只適合批量生產。
3、造型方法應適合工廠條件,例如同樣是生產大型機床床身等鑄件,一般采用組芯造型法,不制作模樣和砂箱,在地坑中組芯;而另外的工廠則采用砂箱造型法,制作模樣;不同的企業生產條件(包括設備、場地、員工素質等)、生產習慣、所積累的經驗各不一樣,應該根據這些條件考慮適合做什么產品和不適合(或不能)做什么產品。
4、要兼顧鑄件的精度要求和成本,機床鑄件的質量主要包括外觀質量、內在質量和使用質量。
機床鑄件的外觀質量指集機床鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差;機床鑄件的內在質量主要指機床鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于機床鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況;機床鑄件的使用質量指機床鑄件在不同條件下的工作耐久能力,包括耐磨、 、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能;機床鑄件質量對機械產品的性能有很大影響;例如,機床鑄件的耐磨性和尺寸穩定性,直接影響機床的精度保持壽命。
 

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